10KV電纜中間接頭制作圖解及電纜中間接頭規(guī)范要求
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來源：金環(huán)宇電纜發(fā)布日期：2019-09-29 10:21
電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設(shè)好后，為了使其成為一個(gè)連續(xù)的線路，各段線必須連接為一個(gè)整體，這些連接點(diǎn)就稱為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進(jìn)出線，起到防水防塵防震動(dòng)的作用。
10KV電纜中間接頭制作全程圖
1、切割電纜
本次接頭制作選用JSY10/3.2 70-120mm熱縮套件 切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。
2、芯線處理
熱縮套件為浙江紅光金具電器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm) 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯
3、鉛筆頭特寫
鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。
4、清潔半導(dǎo)層
用附帶的清洗劑清潔芯線(注意整個(gè)過程操作者要保持手的干凈)
5、包纏應(yīng)力控制管
應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管(圖中黑色短管)
6、烘烤應(yīng)力控制管
右側(cè)為烘好的應(yīng)力管
7、在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)
8、依次套入絕緣材料
在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管; 在長端按圖所示，依次套入(1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管)、(2，中間紅色外絕緣管)、(3，外層黑色外半導(dǎo)電管);在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管
9、壓接芯線
注意壓接質(zhì)量(該壓接鉗為德國進(jìn)口，全自動(dòng))
10、打磨壓接頭
打磨為了消除尖端放電
11、接頭上包繞
在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致;在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞。
12、烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管
將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層(白)和半導(dǎo)電管(黑)及應(yīng)力管(黑)
13、烘烤內(nèi)絕緣
將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
14、烘烤外絕緣管
將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封
15、烘烤外半導(dǎo)電層
將套入長端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮
16、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽
將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接
17、綁扎，整形
將原來切割電纜時(shí)翻起的填充物(見圖1)從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤平整，全在這里了
18、綁扎，整形2
有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件不包也可。
19、焊接地線
用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)(焊接)起來。
20、烘烤外護(hù)層
將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移到超過壓接管位置時(shí)開始熱縮
21、烘烤外護(hù)層2
將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過壓接管位置，套住先收縮的長外護(hù)套管100mm時(shí)開始熱縮。
22、完成
用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束!
電纜中間接頭規(guī)范要求
1、導(dǎo)體的連接導(dǎo)體連接要求低電阻和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導(dǎo)體連接常用的是壓接，壓接應(yīng)注意：
(1)選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管;
(2)壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm;
(3)壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2倍，銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60N/mm2;
(4)壓接前，導(dǎo)體外表面與連接管內(nèi)表面涂以導(dǎo)電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜;
(5)連接管、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽層的，在制作接頭時(shí)必須恢復(fù)壓接管導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層，電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內(nèi)屏蔽能夠相互連通，確保內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性，從而使接頭接管處的場強(qiáng)均勻分布。
3、外半導(dǎo)體屏蔽的處理。
外半導(dǎo)體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導(dǎo)電材料，同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導(dǎo)體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，并在電纜接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。
4、電纜反應(yīng)力錐的處理。
施工時(shí)形狀、盡寸準(zhǔn)確無誤的反應(yīng)力錐，在整個(gè)錐面上電位分布是相等的，在制作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐時(shí)，一般采用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進(jìn)行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂紙由粗至細(xì)進(jìn)行打磨，直至光滑為至。
5、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導(dǎo)電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對(duì)臨近通訊設(shè)備的電磁干擾，運(yùn)行狀態(tài)下金屬屏蔽在良好的接地狀態(tài)下處于零電位，當(dāng)電纜發(fā)生故障之后，它具有在極短的時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)短路電流的能力。接地線應(yīng)可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應(yīng)可靠。
6、接頭的密封和機(jī)械保護(hù)。
接頭的密封和機(jī)械保護(hù)是確保接頭安全可靠運(yùn)行的保障。應(yīng)防止電纜接頭內(nèi)滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應(yīng)搭砌接頭保護(hù)槽或裝設(shè)水泥保護(hù)盒等。
