橡套軟電纜外觀缺點的原因

發(fā)布日期：2021-03-15 13:59

有很多人不清楚，橡套軟電纜外觀設(shè)計轉(zhuǎn)變會造成什么難題發(fā)生?金環(huán)宇電線電纜小編為大家分享下較為普遍的使橡套軟電纜出現(xiàn)外觀缺點的原因。

1.頂塊承線太長或過短、模口凹凸不平且直徑非常大;發(fā)動機、模口或機殼溫度低;橡料塑性形變小等均有可能導(dǎo)致橡套軟電纜表面凹凸不平。

2.提供的硫化橡膠不干凈，帶有殘渣;塑膠粒脆化時間過短;擠橡機殼、發(fā)動機或?？跍囟忍?發(fā)動機內(nèi)硫化橡膠流動性不如意，有橡料停留盲區(qū);擠出機螺桿凹凸不平、黏膠等均有可能導(dǎo)致橡套軟電纜表面出現(xiàn)水泥熟料顆粒(初期橡膠材料顆粒)或殘渣。

3.頂塊凹凸不平，無倒圓角;有殘渣或熟膠顆粒塞住?？?在硫化橡膠管中托管擦破;硫化橡膠管出入口密封性橡皮擦密封圈直徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套軟電纜表面刮傷、擦破。

4.頂塊直徑非常大;導(dǎo)電性線芯表層股電線間、拉絲間間隙偏大，纜芯直徑不勻稱;橡料塑性形變小，黏性差;橡料中有殘渣;對模距離小，工作壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套軟電纜表面坍塌。

5.頂塊直徑很小;橡料擠壓成型不足，線芯空隙填沒滿;導(dǎo)電性線芯或纜芯漏線;對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套軟電纜表面出現(xiàn)麻紋理