引起橡套電纜外觀(guān)缺陷的五個(gè)原因
-
來(lái)源：金環(huán)宇電纜發(fā)布日期：2020-03-14 10:26
首先是外觀(guān)缺陷問(wèn)題，該問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線(xiàn)電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。針對(duì)以上問(wèn)題做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析：
1、模套承線(xiàn)太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小;橡料擠出不足，線(xiàn)芯縫隙填不滿(mǎn);導(dǎo)電線(xiàn)芯或纜芯跳線(xiàn);對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
其次是橡套電纜表面起泡或炸口現(xiàn)象，引起該問(wèn)題的主要原因有以下三點(diǎn)：
1)線(xiàn)芯潮濕，橡料含有水分;
2)橡料硫化不足或進(jìn)放汽太快;
3)絞線(xiàn)或纜芯接頭不好，蒸汽進(jìn)入線(xiàn)芯內(nèi)部;
此外還有橡皮斷面有細(xì)孔現(xiàn)象，導(dǎo)致該現(xiàn)象的主要原因有：
1)蒸汽壓力低;
2)橡料致密性不夠;
3)停機(jī)硫化時(shí)，蒸汽壓力放的過(guò)快;
- 上一篇：電纜中MYJV是什么意思
- 下一篇：監(jiān)控用同軸電纜傳輸距離是多少？
